凸輪泵流量降低的原因主要有以下幾個(gè)可能的原因：

1.泵入口堵塞：當(dāng)凸輪泵的進(jìn)口部分被污物、固體顆粒或其他雜質(zhì)堵塞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致泵的進(jìn)口通道受阻，從而影響泵的正常工作和流量輸出。

2.軸封泄漏：凸輪泵軸封的磨損或損壞可能導(dǎo)致泄漏，使得泵輸出的流量減少。軸封泄漏會(huì)造成內(nèi)外之間的泄漏回路，使得部分流體無(wú)法被有效抽入和排出。

3.不當(dāng)?shù)臏p速比：凸輪泵的工作性能和流量輸出受到凸輪設(shè)計(jì)和減速機(jī)構(gòu)的影響，如果減速比設(shè)置不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致泵的輸出流量降低。

4.泵的磨損或損壞：長(zhǎng)時(shí)間使用或不良的維護(hù)保養(yǎng)可能導(dǎo)致凸輪泵的零部件磨損，例如轉(zhuǎn)子、凸輪、活塞等，這些磨損會(huì)影響泵的性能和流量輸出。

5.流體性質(zhì)變化：凸輪泵對(duì)于流體的黏度、溫度、壓力等參數(shù)都有一定要求，如果流體的性質(zhì)與泵的設(shè)計(jì)參數(shù)不匹配，則可能導(dǎo)致流量降低。

如果凸輪泵流量降低，需要檢查以上可能的原因，并進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)和修復(fù)，或者調(diào)整操作參數(shù)，以恢復(fù)泵的正常工作和流量輸出。如果問(wèn)題無(wú)法解決，建議咨詢專(zhuān)業(yè)的泵設(shè)備維修人員或廠家進(jìn)行檢修。